智能真空濾油機

主要用途

1、可用于對各類油浸變壓器、油浸電流電壓互感器及高壓少油斷路器，進行現(xiàn)場濾油及補油。

2、可用于對上述設備進行現(xiàn)場熱油循環(huán)干燥，尤其是對油浸電流、電壓互感器及高壓少油斷路器的現(xiàn)場熱油循環(huán)干燥更為有效。

3、可用于對密封油浸設備進行現(xiàn)場真空注油和補油及設備抽真空。

4、還可用于對輕度變質(zhì)的變壓器油進行再生凈化，使其性能達到合格油標準。

5、還可用于電廠、電站、電力公司、變電工業(yè)、冶金、石化、機械、交通、鐵路等行業(yè)。

 技術特點：
? 本機專門針對特高變壓器油設計，適用于500KV以上特高壓變壓器的生產(chǎn)、安裝、檢修的絕緣油凈化處理。
? 具有雙級增壓大抽速真空系統(tǒng)、多級真空解析分離系統(tǒng)能快速脫出油中水分、氣體、極性物質(zhì)以及其它劣化物質(zhì)。
? 采用*直緩面真空霧化分布技術、內(nèi)填式拉西環(huán)拉內(nèi)外雙膜化蒸發(fā)結(jié)構、6級板斜孔繞回立體閃蒸脫水脫氣技術，并極大限度地增加了油在該系統(tǒng)中的路徑、蒸發(fā)面積、解析滯留時間，從而使油中的水分和氣體獲得足夠的汽化時間而達到脫水脫氣效果。能快速有效脫出絕緣油中的水分和氣體，提高絕緣油的耐壓到80KV以上，水分小于3PPM以下。
? 采用復合高速脫氣螺旋逸流結(jié)構，油氣獨立雙通道技術，防油氣分離中的二次回溶技術、能快速去除油液各種有機烴類氣體，確保油中乙炔、氫氣含量為零。
? 采用全紅外光電掃描泡沫檢查、免維修機械絲網(wǎng)針刺消泡和內(nèi)差壓消泡內(nèi)流技術、杜絕真空“跑油”。
? 采用多級高β值高納污的復合漸密過濾系統(tǒng)，線面耦合式濾芯密封，污/凈隔離分區(qū)，并合理的流體釋壓過濾設計（避免局部高壓帶質(zhì)現(xiàn)象），同時采用極性靜電吸附濾材，讓不易被除去的負電荷載體與正電荷吸附，達到電荷平衡，從而較為*的把雜質(zhì)去掉，能有效過濾油液中的細微顆粒機械雜質(zhì)。過濾精度（小于NAS2級）顆粒度≤500/100ml(5μm以上顆粒)。
? 采用螺旋增表鱗翅回U型紅外輻射加熱，分組超低表面負荷，PID恒溫控制和雙重溫度流動保護技術，內(nèi)置增徑油流折向溢流技術，防止“死油區(qū)”、過溫及干燒。
? 該設備一次處理絕緣強度可達 80KV以上、水分小于3ppm，乙炔（C2H2）氫氣（H2）為零。大大減少油凈化時間，節(jié)約人力物力成本。
? 該設備設置有在線溫度監(jiān)測儀器、在線壓力檢測儀器、在線真空檢測儀器、在線液位檢測儀。可實時了解濾油油品情況和設備的工作情況。
? 可選模式：
? ● 根據(jù)用戶的需求可選配PLC智能控制，觸摸屏操作，并設動態(tài)顯示。  
? ● 選配在線式水份檢測儀，選配在線式顆粒檢測儀，選配帶累加功能的流量計。
? ● 選配變頻器，可根據(jù)需要選擇流量。                                                 
? ● 整機結(jié)構：移動式、固定式、拖車式(半軸或雙軸)，全封閉、遮檐式、帆布棚、敞開式。

智能真空濾油機

注意事項

1、接通電源，必須要接好地線才能操作。

2、操作前，注意電機轉(zhuǎn)動方向，要符合箭頭方向。

3、沒有油循環(huán)時，不得打開加熱器，否則會燒壞加熱器，重則會炸。

4、排油前，必須打開出油管所有閥門。

5、工作環(huán)境溫度低于-30℃，高于+40℃，不宜使用。